Inovação de Primeiro Plano | Robô Inteligente de Carregamento e Descarregamento de Nível L4 Alcança Taxa de Automação de 100% em Pontes Rolantes!

Horário de lançamento:

2025-09-28


Recentemente, Inovação HIRI FUTURE Robô inteligente de carregamento e descarregamento de nível L4 — Ao aproveitar a tecnologia de IA, dotamos os guindastes de pórtico de capacidades de “autoconsciência” e de “tomada de decisão autônoma”, possibilitando a “operação sem operador” e a “operação autônoma”. Foi alcançada uma taxa 100% totalmente automatizada. 。


 

Em comparação com a automação no sentido tradicional,

FUTURO HIRI Etapa final concluída com sucesso:

Suporte Forneça orientação de localização para caminhões de contêineres de saída e permita a liberação de contêineres com um único clique.

A partir de agora, todo o processo de carga e descarga não exigirá intervenção humana.

 

Nas soluções automatizadas de guindastes de pátio atualmente predominantes, a colocação final do contêiner no lado da via ainda exige operação manual.

 

Como é alcançada uma taxa 100% totalmente automatizada?

Vamos descobrir juntos! As Três Tecnologias-Chave da Automação Total !


 

NO. 1 Depressa!

O balanço do espalhador pode lidar de forma eficiente tanto com o reboque interno quanto com o externo no lado da pista.

 

Na operação manual tradicional, o operador do pórtico de carga controla a liberação do contêiner com base na experiência — enquanto o espalhador ainda está balançando, o operador prevê o momento e o local da liberação do contêiner de acordo com a amplitude e a duração do balanço do espalhador. Isso permite um posicionamento preciso do contêiner mesmo quando o espalhador ainda está em movimento.

 

Liberação automática de contêineres para contêineres externos

 

O HIRI FUTURE utiliza a aprendizagem automática para simular o raciocínio operacional e os métodos dos operadores de guindastes de pórtico. Após ser treinado com um conjunto de dados extenso, o equipamento adquire A capacidade de “perceber” o estado operacional em tempo real e de “decidir” quando e onde alocar os contêineres. Pode alcançar uma eficiência operacional não inferior à das operações manuais e suporta a colocação automática de contêineres por caminhões externos. A partir de agora, na etapa final das operações automatizadas — quando os caminhões externos realizam a colocação dos contêineres —, o processo deixará de exigir qualquer intervenção manual.

 

Liberação automática de contêineres para coleta interna.

 

 

NO. 2 Pronto!

Suporta posicionamento em nível de centímetro para o rastreamento de contêineres externos.

 

As soluções tradicionais baseadas em laser têm dificuldade em alcançar o posicionamento preciso dos quatro pés de travamento — ou mesmo dos oito pés de travamento — dos caminhões‑contêiner externos em cenários de operação de pontes de pátio, tornando‑se assim impossível localizar e guiar com precisão esses caminhões‑contêiner externos.
 

A HIRI FUTURE utiliza uma solução visual baseada em IA — a câmera frontal. Aquisição em tempo real de informações essenciais sobre a posição, como o chassi do contêiner e os pinos de travamento. Com base na diferença entre a posição operacional precisa do guindaste de pórtico e a localização do caminhão‑contêiner, informações precisas sobre a posição de estacionamento são enviadas de volta à extremidade frontal por meio de instruções duplas — visuais e sonoras. Orientar com precisão o motorista do caminhão de contêineres para estacionar o veículo no local operacional exato. 。

 

O motorista do caminhão de contêineres externo estaciona com precisão, conforme as orientações.

 


 

NO. 3 Estável!

Espalhador Inteligente Anti-Oscilação Edição Pro Max


 

O antioscilação do spreader é a base para a realização de operações automatizadas. Durante o deslocamento horizontal do contêiner pelo spreader do pórtico, devido... Velocidade do vento, Devido a fatores como a inércia e as diferenças de velocidade, o espalhador continua a oscilar em certa medida mesmo após atingir a posição designada. Portanto, para viabilizar operações automatizadas, é essencial solucionar o problema da oscilação do espalhador.

 

 

Demonstração do efeito inteligente anti-oscilação do espalhador

 

FUTURO HIRI através de O controle inteligente em duas etapas — em malha aberta e em malha fechada — permite o deslocamento da posição atual até a posição desejada. Espalhador A amplitude não excede ±3 cm. E, com base na estrutura existente, a teoria de redução de oscilações foi aprimorada: câmeras instaladas na parte dianteira detectam, em tempo real, a orientação do spreader, elevando a função “anti‑oscilação” do equipamento para “anti‑balanço”. Controle a amplitude do balanço do Espalhador a partir de quatro direções horizontais: frente, trás, esquerda e direita. Assim, obtém-se um efeito antirrolamento mais preciso.

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